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双箱库存控制定义

什么是双箱库存控制? 双箱库存控制是一种用于确定生产中使用的物品或材料何时应该补充的系统。当第一个箱子中的物品用完时,就下订单重新装满或替换它们。第二个箱子应该有足够的物品来维持到…

什么是双箱库存控制?

双箱库存控制是一种用于确定生产中使用的物品或材料何时应该补充的系统。当第一个箱子中的物品用完时,就下订单重新装满或替换它们。第二个箱子应该有足够的物品来维持到第一个箱子的订单到达。简而言之,第一个料箱有最少的工作库存,第二个料箱保留备用库存或剩余材料。

双箱库存控制方法有时也被称为看板,它与制造过程的准时制(JIT)方法密切相关。

关键要点

  • 双箱库存控制是一种用于确定生产中使用的物品或材料何时应该补充的系统。
  • 当第一个箱子中的物品用完时,会下订单更换它们。在等待期间,使用第二个箱中的物品。
  • 双箱库存控制几乎总是用于小的或低价值的物品,这些物品很容易购买和大量储存。
  • 库存卡和商店分类账卡用于记录库存。
  • 双箱库存控制系统确保公司降低库存风险,并始终拥有合适的库存水平来满足需求。
  • 双箱库存控制是如何工作的

    有效管理库存水平是公司面临的最大挑战之一。没有足够的 库存可能会导致错失销售机会并输给竞争对手。另一方面,库存过多会增加损坏、损耗、盗窃的可能性,并成为需求变化的受害者。这也意味着更高的存储成本和延迟从购买的商品中收回资金再投资到业务中。

    双箱库存控制系统是一项基本技术,用于确保公司降低这些风险,并始终或多或少地拥有合适的库存水平来满足需求,而不会过度。

    在最简单的形式中,该过程可以分解如下:

  • 第一个箱子放在第二个箱子的上面或前面。
  • 两个箱子的底部都有一张再订购卡。
  • 库存取自更容易接近的第一个箱子。
  • 当第一个箱子是空的时,它被第二个箱子代替。
  • 再订购卡用于补充第一个箱子。
  • 当订购的存货到达时,它被放在空箱子里,这个过程重复进行。
  • 该系统广泛应用于涉及生产运营的不同行业,对医院库存控制也很有效。

    特殊考虑

    双箱库存控制几乎总是用于小的或低价值的物品,这些物品很容易购买和大量储存。相比之下,价值较高的项目受永续盘存制的约束。

    此外,根据工作库存(1号箱)的消耗率的历史变化模式,可以调整储备库存(2号箱)的订购数量。

    在第一个箱子清空后下的新订单必须在第二个箱子清空前到达,否则,该过程无法按预期进行。考虑到放置在第一个箱子中的库存也是最先售出的库存,两个箱子使用的库存方法都是先进先出(先进先出)。

    一般来说,以下计算用于确定储备库存箱中的库存数量:

    (每日使用率*交付周期)+安全库存

    双箱库存控制示例

    A公司是一家小型制造商,通过各种类型的螺母和螺栓来组装其产品。紧固件是它从外部供应商那里订购的众多项目之一。它每周使用大约800个,或每天160个,提前期——从生产过程开始到完成的时间——为三天。

    按照上面第一个计算,A公司的储备仓至少要储备480个紧固件。然而,管理层也意识到,使用水平有时可能会波动高达15%,因此作为一项预防措施,选择向其储备存储箱添加更多紧固件。如果需求回升,生产率提高,这种安全库存可能会派上用场,就像过去一样。

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    作者: 爱财富网

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